НПЦ «Антикоррозионной Защиты» изготавливает цинкирующий состав «ГАЛЬВАНОЛ®», который используется в качестве альтернативы горячему цинкованию. Этот состав на сто процентов обеспечивает антикоррозионное защитное действие, которое характерно для других способов цинкования металла. Также изготавливаем защитно-декоративный металлополимерный алюмонаполненный состав «АЛИНОЛ®». Оба состава уже готовы к использованию и легко наносятся на металлические поверхности любым доступным способом нанесения лакокрасочого покрытия при температуре воздуха от -30оС до +50оС, при любой влажности окружающей среды.
ОТЛИЧИЯ ОТ ГОРЯЧЕГО И ХОЛОДНОГО ЦИНКОВАНИЯ
Цинкирование, в отличие от холодного цинкования (цинконаполненных ЛКМ), не требует перекрытия финишными слоями: благодаря уникальному запатентованному полимеру, который обеспечивает катодную защиту цинка на протяжении всего срока службы. Применяется как самостоятельное покрытие, по аналогии с горячим цинкованием, однако, при необходимости, может использоваться как грунт под различные ЛКМ и огнезащитные материалы. Не разрушается под действием УФ-излучения.
Цинкирование, в отличие от горячего цинкования, применяется для защиты крупногабаритных, полых, тонкостенных, сваренных внахлест изделий.
ВИДЫ ФАСОВКИ ЗАЩИТНОГО СОСТАВА «ГАЛЬВАНОЛ®»




НАЗНАЧЕНИЕ СОСТАВА «ГАЛЬВАНОЛ®» И ОБЛАСТЬ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Покрытие «ГАЛЬВАНОЛ®» — это защитное тонкопленочное цинковое покрытие, которое очень хорошо защищает от коррозии любые металлы. Оно имеет высокие антикоррозионные защитные свойства и характеризуется хорошей адгезией к черным металлам.

Состав «ГАЛЬВАНОЛ®» используется для защиты от коррозии как наружных поверхностей, так и внутренних у всевозможного оборудования и металлоконструкций.

Защитное покрытие «ГАЛЬВАНОЛ®» одновременно осуществляет и пассивную (барьерную) и активную (катодную) антикоррозионную защиту металлов.

Защитное покрытие «ГАЛЬВАНОЛ®» обладает высокой эластичностью, не чувствительно к ударным и вибрационным воздействиям, а также устойчиво к истиранию. Диапазон температур окружающей среды при эксплуатации от -60°С до +150°С (при нанесении покрытий порошковым методом возможны кратковременные перепады до +180–210°С).
Защитный состав «ГАЛЬВАНОЛ®» используется в таких сферах, как гражданское и промышленное строительство, строительство на транспорте, а также в энергетике и нефтегазовом секторе. Этот защитный состав применяется на объектах строительства железных дорог, при строительстве портовых и гидросооружений, при цинковании автотранспорта.
Защита от коррозии изделий и сооружений из металла, которые эксплуатируются в самых разных условиях многих макроклиматических районов, при разных типах атмосферы и при разных категориях размещения по ГОСТ 15150-69.
Получаемое при использовании состава «ГАЛЬВАНОЛ®» покрытие устойчиво как в пресной воде, так и в морской, а также в водных растворах различных солей (pH = 6,0–10,0), оно устойчиво в этиловом спирте, а также в его водных растворах. При этом допускается использование получаемых покрытий при антикоррозионной защите систем централизованного холодного водоснабжения.
Получаемое цинкированием покрытие не устойчиво к воздействию некоторых органических растворителей, а также к бензину.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗАЩИТНОГО ЦИНКИРУЮЩЕГО СОСТАВА «ГАЛЬВАНОЛ®»
Протекторный состав «ГАЛЬВАНОЛ®» представляет собой жидкий однокомпонентный состав, который уже готов к использованию и представляет собой электролитический цинк высокой степени химической чистоты, а также некоторых летучих веществ и связывающих их агентов.
Состав поставляется в герметично закрывающейся таре.
На каждой упаковочной единице наклеена подробная этикетка с указанием:
- названия производителя;
- условного обозначения продукции;
- даты изготовления и номера партии;
- массы нетто.
Срок гарантийного хранения — при температуре окружающей среды от -40°С до +30°С неограничен, при сохранении целостности заводской упаковки. При последующем хранении тару необходимо плотно закрывать для предотвращения испарения летучих веществ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗАЩИТНОГО ЦИНКИРУЮЩЕГО СОСТАВА «ГАЛЬВАНОЛ®»
Нанесение | Давление при нанесении | Дюза | Количество слоев |
Окрасочный пистолет с верхним расположением бачка | 3 бар | 2,0-3,0 мм | 1-2 |
Жизнеспособность | Неограниченный, при необходимости развести растворителем | ||
Толщина слоя сухой пленки | 40-60 мкм | ||
Время выдержки между слоями | 10-40 мин | ||
Окрашивание защитно-декоративными покрытиями | Только органорастворимые ЛКМ, время сушки перед нанесением на «ГАЛЬВАНОЛ®» составляет 4-6 часов | ||
Массовая доля нелетучих веществ, % | не менее 78 | ||
Время сушки при температуре: -30°С -10°С +20°С +60°С |
50 мин 40 мин 20 мин 10 мин |
||
Температурная стойкость | от -60°С до +160°С (кратковременно до 210°С при окраске порошковым методом поверх холодного цинкования) | ||
Эластичность пленки при изгибе | 1 мм | ||
Адгезия покрытия | 1 балл | ||
Плотность состава при 20°С | 2400 кг/м3 | ||
Скорость равномерной открытой коррозии в морской воде | 0,02 мм/год | ||
Шлифовка | Приобретает металлический блеск, но стирается 5 мкм покрытия | ||
Рабочие условия | от -35°С до +50°С | ||
Фасовка | Аэрозольный баллон 520мл. Евробанка: 2 кг, 10 кг, 40 кг. |
Используется в качестве | Протекторного антикоррозионного покрытия по металлу (цинкирование), а также в качестве грунта под декоративные лако-красочные материалы |
Расход | 250-280 г/м2 при толщине 40-60 мкм |
Цвет | Серый матовый, оттенок не нормируется |
Внешний вид сухого покрытия | После высыхания пленка должна быть матовой, однородной и ровной, без подтеков и посторонних включений |
Растворитель | Сольвент (каменноугольный, нефтяной), ксилол |
Вязкость при нанесении (20°С) | 60 с на вискозиметре ВЗ-3 |
СОВМЕСТИМОСТЬ СОСТАВА «ГАЛЬВАНОЛ® С ДРУГИМИ ПОКРЫТИЯМИ
Защитный состав «ГАЛЬВАНОЛ®» полностью совместим более чем с 90% финишных органорастворимых покрытий.Помимо этого он полностью совместим с эпоксидными, акриловыми, уретанакриловыми, полиуретановыми, хлоркаучуковыми, хлорвиниловыми и алкидными покрытиями. Для совместимости защитного состава «ГАЛЬВАНОЛ®» с другими покрытиями после его нанесения необходимо выждать не менее 4-5 часов для того, чтобы в нем испарился растворитель и не препятствовал дальнейшей адгезии. Состав также может использоваться как грунт при порошковой окрасе.
В водных растворах солей (рН=6-9), а также в пресной воде и морской, защитный состав «ГАЛЬВАНОЛ®» очень эффективно защищает металлы от коррозии. Из-за отсутствия токсических составляющих его можно использовать при строительстве источников питьевой воды. Цинк постепенно корродирует и со временем истончается, что в итоге и защищает металл. При этом коррозия цинка происходит равномерно, а ее скорость в морской воде составляет примерно 10 микрон в год. С целью получения наилучшего результата и длительного срока службы в агрессивной водной среде желательно поверх защитного покрытия «ГАЛЬВАНОЛ®» нанести эпоксидный лак или полиуретановое покрытие.
В земле защитный состав «ГАЛЬВАНОЛ®» очень хорошо защищает металлы от коррозии при полном его изолировании от окружающей среды лаком.
![]() |
Полученное способом цинкирования покрытие не устойчиво в бензине и некоторых других органических растворителях. По этой причине его необходимо дополнительно покрывать финишным покрытием, которое обладает устойчивостью к окружающей среде. |
ТЕХНОЛОГИЯ ЦИНКИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА СОСТАВОМ «ГАЛЬВАНОЛ®»

Технология нанесения антикоррозионного покрытия методом цинкирования подразумевает, что нанесение необходимо производить при температуре окружающей среды не ниже -30°С.
Если работы с составом для антикоррозионной защиты происходят в холодный сезон года, требуется:
- устройство укрытий или навесов для хорошей защиты от выпадающих атмосферных осадков;
- при этом необходимо, чтобы температура обрабатываемого металла была выше точки росы на 3°С.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПРОТЕКТОРНОГО СОСТАВА
Подлежащие защите детали металлоконструкций должны быть свободны для прямого осмотра, для подготовки их поверхности, а также для дальнейшего нанесения протекторного состава и проверки качества полученного покрытия.
Подготавливаемая поверхность конструкции не должна иметь дефектов (острых кромок радиусом менее 0,3 мм, заусенцев, сварочных брызг, мест сквозных прожогов, наплывов пайки и остатков сварочного флюса). В участках сварки конструкций (металлических пластин, металлических уголков и т.п.) обязательно не должно быть закрытых для прямого доступа щелей и полостей. Если имеются жировые или другие загрязнения металла, то его поверхность предварительно должна быть очищена с использованием бытовых моющих средств.
Предварительно, перед нанесением состава «ГАЛЬВАНОЛ®», поверхность металла следует тщательно подготовить:
- Металлопрокат и новую сталь при наличии плотно прилипшей окалины необходимо подвергнуть абразивоструйной очистке до 2 степени по ГОСТ 9-402 с последующим обезжириванием.
- Если окалина отсутствует, то металлопрокат и новую сталь нужно просто обезжирить.
- Старая поверхность с местами ржавчины зачищается механическим способом (скребком, шкуркой, щеткой и т.п.), или подвергается очистке водой под давлением 10-20 МРа, в дальнейшем обработанная поверхность подвергается обезжириванию.
- На ранее оцинкованной стали имеющиеся загрязнения и поверхностный слой солей цинка зачищаются при помощи воды под давлением 10-20 МРа, а далее поверхность подвергается обезжириванию.
- На окрашенной ранее поверхности необходимо удалить имеющуюся краску механическим или химическим способом, или водой под давлением 175-275 МРа, с дальнейшим обезжириванием обработанной поверхности.
При очистке поверхности металла шлифкругами или вручную с помощью шлифовальной шкурки зернистость абразива выбирается от 5 до 6 по ГОСТ 3647-71, или по стандарту FEPA (европейскому) — от 180 до 220. После применения ручного или механических вариантов обработки поверхность металла необходимо обеспылить. Важно не оставлять необработанных участков.
Сжатый воздух, который используется для очистки, должен быть чистым и сухим, а также соответствовать ГОСТ 9.010-80.
Если поверхность металла обезжиривается небольшими участками, то нужно их обработать кистью, предварительно смоченной в ксилоле или сольвенте.
Если металлоконструкции обрабатываются на открытом воздухе, то готовый состав необходимо наносить не позднее, чем через 12 часов после очистки и обезжиривания поверхности. Если же они обрабатываются в помещении, то не позднее, чем через 48 часов.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАБОЧЕГО ЦИНКИРУЮЩЕГО СОСТАВА
Защитный состав «ГАЛЬВАНОЛ®» уже готов к использованию для нанесения его кистью, валиком или краскопультом. Если есть необходимость, то возможно разбавление состава такими растворителями как каменноугольный или нефтяной сольвент,а также ксилолом. Разбавлять состав «ГАЛЬВАНОЛ®» другими веществами не допускается.
Перед использованием состав «ГАЛЬВАНОЛ®» нужно тщательно перемешать до получения однородной массы с помощью миксера-насадки на электродрель.
НАНЕСЕНИЕ СОСТАВА «ГАЛЬВАНОЛ®»
Если поверхности металла обрабатываются на открытом воздухе, то готовый состав необходимо наносить на очищенную и предварительно обезжиренную металлическую поверхность не позднее, чем через 12 часов. Если же металлоконструкции находится в закрытом помещении, то не позднее 48 часов.
Вне зависимости от выбранного варианта нанесения рабочего состава сварные швы, а также участки металла, недоступные для нанесения материала покрасочным оборудованием, необходимо вначале обработать составом при помощи кисти. Если имеются скрытые пустоты и щели, оставщиеся после сваривания конструкции, очень важно предотвратить возможность попадания воды и влаги в эти места (различными способами гидроизоляции, которые не приводят к загрязнению обрабатываемой поверхности).
Состав «ГАЛЬВАНОЛ®» возможно наносить на металлоконструкцию с помощью кисти, валика, а также краскопультом или непосредственно окунанием.
- Нанесение при помощи кисти:
Для этого необходима кисть из натуральной щетины. При этом она должна быть очищена от различных загрязнений и пыли. Разбавления состава «ГАЛЬВАНОЛ®» вышеуказанными разбавителями при обычных условиях не нужно. - Нанесение при помощи валика:
Нужен валик из материала, который устойчив к органическим растворителям. Важно, чтобы валик был очищен от пыли и различных загрязнений, а также от ранее применяемых лако-красочных материалов. Разбавления состава «ГАЛЬВАНОЛ®» вышеуказанными разбавителями при обычных условиях не нужно. - Нанесение с помощью пневматического распылителя:
Используемое оборудование обязательно должно быть очищено от грязи, а также от ранее применяемых лако-красочных материалов. При необходимости возможно разбавление состава «ГАЛЬВАНОЛ®» такими разбавителями как ксилол или сольвент, в соотношении по весу до 5%. Диаметр используемого сопла 2,0-3,0 мм. Давление в распылителе 2-3 bar (0,2-0,3 МРа). - Нанесение способом безвоздушного распыления:
Используемое оборудование обязательно должно быть очищено от грязи, а также от ранее применяемых лако-красочных материалов. При необходимости возможно разбавление состава «ГАЛЬВАНОЛ®» такими разбавителями как ксилол или сольвент, в соотношении по весу до 4%. Диаметр используемого сопла 0,38-0,63 мм или 0,015-0,025 дюйма. Давление в распылителе 80-120 bar (8-12 МРа). - Нанесение способом окунания:
При необходимости возможно разбавление состава «ГАЛЬВАНОЛ®» такими разбавителями как ксилол или сольвент, в соотношении по весу до 15%. - Нанесение из аэрозольного баллона:
При нанесении состава баллон следует держать вертикально клапаном вверх на расстоянии 25-30 см от защищаемой поверхности. Наносить при температуре окружающего воздуха от +5°С до +40°С. После окончания работ прочистить клапан:перевернуть баллон и нажимать на сопло до тех пор, пока не начнет выходить чистый газ. Остатки состава на клапане удалить тампоном, смоченным в растворителе (сольвент, ксилол).
Готовый защитный состав «ГАЛЬВАНОЛ®» в течение всех работ необходимо перемешивать с интервалом в 20-30 мин.
Состав требуется наносить слоями, при этом нужно перекрывать кромку полосы, нанесённой до этого.
Итоговая толщина нанесенного покрытия «ГАЛЬВАНОЛ®должна быть от 40 до 160 мкм. Если производится нанесение на металлоконструкции, у которых незначительны механические деформации, то возможно увеличение толщины итогового покрытия до 200 мкм.
При нанесении защитного состава «ГАЛЬВАНОЛ®» все работы должны производиться при влажности окружающей среды до 90% и ее температуре от -30°С до +50°С.
Материал возможно наносить на влажный металл, при этом на нем не должно быть воды в виде капель. Если нанесение осуществляется при отрицательных температурах, то необходимо исключить нанесение на ледяную корку. В условиях выпадения осадков (дождь или снег) при нанесении состава необходимо использовать навесы.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДИМЫХ АНТИКОРРОЗИОННЫХ РАБОТ

Контроль качества производимых антикоррозионных работ необходимо осуществлять в процессе выполнения каждого из отдельных этопов работ, а также после полного их завершения.
Качество покрытия оценивается при внешнем осмотре. После полимеризации полученное покрытие не должно содержать сквозных пор, а также видимых повреждений и пузырей.
После высыхания нужно производить контроль толщины покрытия с помощью толщиномеров.
УСТРАНЕНИЕ ДЕФЕКТОВ ПОКРЫТИЯ И ЕГО РЕМОНТ

Если в процессе получения покрытия, а также при его эксплуатации, появились дефектные участки (вздутие, трещины, царапины, отслоение и т.п.), то эти дефекты подлежат незамедлительному устранению.
Для этого дефектое место необходимо зачистить с использованием наждачной бумаги, а затем обезжирить и тщательно просушить.
Далее на подготовленный металл нанести защитный состав «ГАЛЬВАНОЛ®» в соответствии с вышеописанной технологией.
Затем при помощи толщиномера определяют толщину полученного покрытия.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ СОСТАВА

Состав «ГАЛЬВАНОЛ®» транспортируют любыми видами крытых транспортных средств, согласно требованиям грузовой перевозки, которые действуют на каждом из них.
Состав необходимо хранить в закрытых складских помещениях, хорошо проветриваемых и при температуре окружающей среды не выше 35°С. Допускается хранение под навесами. Производитель не может гарантировать соответствие конечной продукции требованиям спецификации, если ее хранении осуществлялось при большей температуре окружающей среды.
Состав «ГАЛЬВАНОЛ®» необходимо хранить в плотно закрытой таре, что предотвращает попадание влаги, а также пыли и различных загрязнений.
ГАРАНТИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
