Гальванол

ОТЛИЧИЯ ОТ ГОРЯЧЕГО И ХОЛОДНОГО ЦИНКОВАНИЯ

Цинкирование, в отличие от холодного цинкования (цинконаполненных ЛКМ), не требует перекрытия финишными слоями: благодаря уникальному запатентованному полимеру, который обеспечивает катодную защиту цинка на протяжении всего срока службы. Применяется как самостоятельное покрытие, по аналогии с горячим цинкованием, однако, при необходимости, может использоваться как грунт под различные ЛКМ и огнезащитные материалы. Не разрушается под действием УФ-излучения.

Цинкирование, в отличие от горячего цинкования, применяется для защиты крупногабаритных, полых, тонкостенных, сваренных внахлест изделий.

ВИДЫ ФАСОВКИ ЗАЩИТНОГО СОСТАВА «ГАЛЬВАНОЛ^®»

НАЗНАЧЕНИЕ СОСТАВА «ГАЛЬВАНОЛ^®» И ОБЛАСТЬ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Защитный состав «ГАЛЬВАНОЛ^®» используется в таких сферах, как гражданское и промышленное строительство, строительство на транспорте, а также в энергетике и нефтегазовом секторе. Этот защитный состав применяется на объектах строительства железных дорог, при строительстве портовых и гидросооружений, при цинковании автотранспорта.

Защита от коррозии изделий и сооружений из металла, которые эксплуатируются в самых разных условиях многих макроклиматических районов, при разных типах атмосферы и при разных категориях размещения по ГОСТ 15150-69.

Получаемое при использовании состава «ГАЛЬВАНОЛ^®» покрытие устойчиво как в пресной воде, так и в морской, а также в водных растворах различных солей (pH = 6,0–10,0), оно устойчиво в этиловом спирте, а также в его водных растворах. При этом допускается использование получаемых покрытий при антикоррозионной защите систем централизованного холодного водоснабжения.

Получаемое цинкированием покрытие не устойчиво к воздействию некоторых органических растворителей, а также к бензину.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗАЩИТНОГО ЦИНКИРУЮЩЕГО СОСТАВА «ГАЛЬВАНОЛ^®»

Протекторный состав «ГАЛЬВАНОЛ^®» представляет собой жидкий однокомпонентный состав, который уже готов к использованию и представляет собой электролитический цинк высокой степени химической чистоты, а также некоторых летучих веществ и связывающих их агентов.

Состав поставляется в герметично закрывающейся таре.

На каждой упаковочной единице наклеена подробная этикетка с указанием:

• названия производителя;
• условного обозначения продукции;
• даты изготовления и номера партии;
• массы нетто.

Срок гарантийного хранения — при температуре окружающей среды от -40°С до +30°С неограничен, при сохранении целостности заводской упаковки. При последующем хранении тару необходимо плотно закрывать для предотвращения испарения летучих веществ.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗАЩИТНОГО ЦИНКИРУЮЩЕГО СОСТАВА «ГАЛЬВАНОЛ^®»

СОВМЕСТИМОСТЬ СОСТАВА «ГАЛЬВАНОЛ^® С ДРУГИМИ ПОКРЫТИЯМИ

Защитный состав «ГАЛЬВАНОЛ^®» полностью совместим более чем с 90% финишных органорастворимых покрытий.Помимо этого он полностью совместим с эпоксидными, акриловыми, уретанакриловыми, полиуретановыми, хлоркаучуковыми, хлорвиниловыми и алкидными покрытиями. Для совместимости защитного состава «ГАЛЬВАНОЛ^®» с другими покрытиями после его нанесения необходимо выждать не менее 4-5 часов для того, чтобы в нем испарился растворитель и не препятствовал дальнейшей адгезии. Состав также может использоваться как грунт при порошковой окрасе.

В водных растворах солей (рН=6-9), а также в пресной воде и морской, защитный состав «ГАЛЬВАНОЛ^®» очень эффективно защищает металлы от коррозии. Из-за отсутствия токсических составляющих его можно использовать при строительстве источников питьевой воды. Цинк постепенно корродирует и со временем истончается, что в итоге и защищает металл. При этом коррозия цинка происходит равномерно, а ее скорость в морской воде составляет примерно 10 микрон в год. С целью получения наилучшего результата и длительного срока службы в агрессивной водной среде желательно поверх защитного покрытия «ГАЛЬВАНОЛ^®» нанести эпоксидный лак или полиуретановое покрытие.

В земле защитный состав «ГАЛЬВАНОЛ^®» очень хорошо защищает металлы от коррозии при полном его изолировании от окружающей среды лаком.

Полученное способом цинкирования покрытие не устойчиво в бензине и некоторых других органических растворителях. По этой причине его необходимо дополнительно покрывать финишным покрытием, которое обладает устойчивостью к окружающей среде.

ТЕХНОЛОГИЯ ЦИНКИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА СОСТАВОМ «ГАЛЬВАНОЛ^®»

Технология нанесения антикоррозионного покрытия методом цинкирования подразумевает, что нанесение необходимо производить при температуре окружающей среды не ниже -30°С.

Если работы с составом для антикоррозионной защиты происходят в холодный сезон года, требуется:

• устройство укрытий или навесов для хорошей защиты от выпадающих атмосферных осадков;
• при этом необходимо, чтобы температура обрабатываемого металла была выше точки росы на 3°С.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПРОТЕКТОРНОГО СОСТАВА

Подлежащие защите детали металлоконструкций должны быть свободны для прямого осмотра, для подготовки их поверхности, а также для дальнейшего нанесения протекторного состава и проверки качества полученного покрытия.

Подготавливаемая поверхность конструкции не должна иметь дефектов (острых кромок радиусом менее 0,3 мм, заусенцев, сварочных брызг, мест сквозных прожогов, наплывов пайки и остатков сварочного флюса). В участках сварки конструкций (металлических пластин, металлических уголков и т.п.) обязательно не должно быть закрытых для прямого доступа щелей и полостей. Если имеются жировые или другие загрязнения металла, то его поверхность предварительно должна быть очищена с использованием бытовых моющих средств.

Предварительно, перед нанесением состава «ГАЛЬВАНОЛ^®», поверхность металла следует тщательно подготовить:

• Металлопрокат и новую сталь при наличии плотно прилипшей окалины необходимо подвергнуть абразивоструйной очистке до 2 степени по ГОСТ 9-402 с последующим обезжириванием.
• Если окалина отсутствует, то металлопрокат и новую сталь нужно просто обезжирить.
• Старая поверхность с местами ржавчины зачищается механическим способом (скребком, шкуркой, щеткой и т.п.), или подвергается очистке водой под давлением 10-20 МРа, в дальнейшем обработанная поверхность подвергается обезжириванию.
• На ранее оцинкованной стали имеющиеся загрязнения и поверхностный слой солей цинка зачищаются при помощи воды под давлением 10-20 МРа, а далее поверхность подвергается обезжириванию.
• На окрашенной ранее поверхности необходимо удалить имеющуюся краску механическим или химическим способом, или водой под давлением 175-275 МРа, с дальнейшим обезжириванием обработанной поверхности.

При очистке поверхности металла шлифкругами или вручную с помощью шлифовальной шкурки зернистость абразива выбирается от 5 до 6 по ГОСТ 3647-71, или по стандарту FEPA (европейскому) — от 180 до 220. После применения ручного или механических вариантов обработки поверхность металла необходимо обеспылить. Важно не оставлять необработанных участков.

Сжатый воздух, который используется для очистки, должен быть чистым и сухим, а также соответствовать ГОСТ 9.010-80.

Если поверхность металла обезжиривается небольшими участками, то нужно их обработать кистью, предварительно смоченной в ксилоле или сольвенте.

Если металлоконструкции обрабатываются на открытом воздухе, то готовый состав необходимо наносить не позднее, чем через 12 часов после очистки и обезжиривания поверхности. Если же они обрабатываются в помещении, то не позднее, чем через 48 часов.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАБОЧЕГО ЦИНКИРУЮЩЕГО СОСТАВА

Защитный состав «ГАЛЬВАНОЛ^®» уже готов к использованию для нанесения его кистью, валиком или краскопультом. Если есть необходимость, то возможно разбавление состава такими растворителями как каменноугольный или нефтяной сольвент,а также ксилолом. Разбавлять состав «ГАЛЬВАНОЛ^®» другими веществами не допускается.

Перед использованием состав «ГАЛЬВАНОЛ^®» нужно тщательно перемешать до получения однородной массы с помощью миксера-насадки на электродрель.

НАНЕСЕНИЕ СОСТАВА «ГАЛЬВАНОЛ^®»

Если поверхности металла обрабатываются на открытом воздухе, то готовый состав необходимо наносить на очищенную и предварительно обезжиренную металлическую поверхность не позднее, чем через 12 часов. Если же металлоконструкции находится в закрытом помещении, то не позднее 48 часов.

Вне зависимости от выбранного варианта нанесения рабочего состава сварные швы, а также участки металла, недоступные для нанесения материала покрасочным оборудованием, необходимо вначале обработать составом при помощи кисти. Если имеются скрытые пустоты и щели, оставщиеся после сваривания конструкции, очень важно предотвратить возможность попадания воды и влаги в эти места (различными способами гидроизоляции, которые не приводят к загрязнению обрабатываемой поверхности).

Состав «ГАЛЬВАНОЛ^®» возможно наносить на металлоконструкцию с помощью кисти, валика, а также краскопультом или непосредственно окунанием.

• Нанесение при помощи кисти:
  Для этого необходима кисть из натуральной щетины. При этом она должна быть очищена от различных загрязнений и пыли. Разбавления состава «ГАЛЬВАНОЛ^®» вышеуказанными разбавителями при обычных условиях не нужно.
• Нанесение при помощи валика:
  Нужен валик из материала, который устойчив к органическим растворителям. Важно, чтобы валик был очищен от пыли и различных загрязнений, а также от ранее применяемых лако-красочных материалов. Разбавления состава «ГАЛЬВАНОЛ^®» вышеуказанными разбавителями при обычных условиях не нужно.
• Нанесение с помощью пневматического распылителя:
  Используемое оборудование обязательно должно быть очищено от грязи, а также от ранее применяемых лако-красочных материалов. При необходимости возможно разбавление состава «ГАЛЬВАНОЛ^®» такими разбавителями как ксилол или сольвент, в соотношении по весу до 5%. Диаметр используемого сопла 2,0-3,0 мм. Давление в распылителе 2-3 bar (0,2-0,3 МРа).
• Нанесение способом безвоздушного распыления:
  Используемое оборудование обязательно должно быть очищено от грязи, а также от ранее применяемых лако-красочных материалов. При необходимости возможно разбавление состава «ГАЛЬВАНОЛ^®» такими разбавителями как ксилол или сольвент, в соотношении по весу до 4%. Диаметр используемого сопла 0,38-0,63 мм или 0,015-0,025 дюйма. Давление в распылителе 80-120 bar (8-12 МРа).
• Нанесение способом окунания:
  При необходимости возможно разбавление состава «ГАЛЬВАНОЛ^®» такими разбавителями как ксилол или сольвент, в соотношении по весу до 15%.
• Нанесение из аэрозольного баллона:
  При нанесении состава баллон следует держать вертикально клапаном вверх на расстоянии 25-30 см от защищаемой поверхности. Наносить при температуре окружающего воздуха от +5°С до +40°С. После окончания работ прочистить клапан:перевернуть баллон и нажимать на сопло до тех пор, пока не начнет выходить чистый газ. Остатки состава на клапане удалить тампоном, смоченным в растворителе (сольвент, ксилол).

Готовый защитный состав «ГАЛЬВАНОЛ^®» в течение всех работ необходимо перемешивать с интервалом в 20-30 мин.

Состав требуется наносить слоями, при этом нужно перекрывать кромку полосы, нанесённой до этого.

Итоговая толщина нанесенного покрытия «ГАЛЬВАНОЛ^®должна быть от 40 до 160 мкм. Если производится нанесение на металлоконструкции, у которых незначительны механические деформации, то возможно увеличение толщины итогового покрытия до 200 мкм.

При нанесении защитного состава «ГАЛЬВАНОЛ^®» все работы должны производиться при влажности окружающей среды до 90% и ее температуре от -30°С до +50°С.

Материал возможно наносить на влажный металл, при этом на нем не должно быть воды в виде капель. Если нанесение осуществляется при отрицательных температурах, то необходимо исключить нанесение на ледяную корку. В условиях выпадения осадков (дождь или снег) при нанесении состава необходимо использовать навесы.